Việc lựa chọn các bộ phận bên trong của máy cắt laser sợi quang sẽ ảnh hưởng chủ yếu đến hiệu quả và chất lượng của máy cắt. Vì vậy, sẽ rất hữu ích nếu bạn hiểu các thành phần của nó trước khi mua máy cắt laser sợi quang. Vì vậy, các thành phần phổ biến của máy cắt laser sợi quang là gì? Chúng ta hãy xem xét nó với nhau.
Các thành phần của máy cắt laser sợi quang chủ yếu bao gồm máy phát laser, đầu cắt, bộ phận truyền chùm tia, bàn máy, hệ thống điều khiển số, máy tính (phần cứng, phần mềm), bộ làm mát, xi lanh khí bảo vệ, máy hút bụi, máy sấy khí và máy xả xỉ.
1. Máy phát laser
Máy phát laser là một thiết bị tạo ra nguồn ánh sáng laser. Đối với mục đích cắt laser, ngoại trừ một số trường hợp chúng tôi sử dụng laser trạng thái rắn YAG, hầu hết chúng tôi sử dụng laser khí CO2 với hiệu suất chuyển đổi quang điện cao hơn và công suất đầu ra cao hơn. Bởi vì cắt laser đòi hỏi chất lượng chùm tia cao, không phải tất cả các loại laser đều có thể được sử dụng để cắt.
2. Đầu cắt
Nó chủ yếu bao gồm một vòi phun, ống kính lấy nét và hệ thống theo dõi lấy nét và các bộ phận khác.
Thiết bị truyền động đầu cắt được sử dụng để truyền động cho đầu cắt di chuyển dọc theo trục Z theo chương trình và bao gồm mô tơ servo và trục vít hoặc bánh răng cùng các bộ phận truyền động khác.
(1) Vòi phun
Có ba loại đầu phun chính: song song, hội tụ và hình nón.
(2) Thấu kính hội tụ
Sử dụng năng lượng của chùm tia laze để cắt, và chùm tia ban đầu do tia laze phát ra phải đi qua một thấu kính để tập trung năng lượng cao tạo thành một điểm dày đặc. Ống kính tele tầm trung phù hợp để cắt các tấm dày và không yêu cầu độ ổn định cao của hệ thống theo dõi. Ống kính tiêu cự ngắn chỉ phù hợp để cắt các tấm mỏng dưới D3. Tiêu điểm ngắn có các yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định khoảng cách của hệ thống theo dõi, nhưng nó có thể làm giảm đáng kể các yêu cầu về công suất đầu ra của laser.
(3) Hệ thống theo dõi
Hệ thống theo dõi tiêu điểm của máy cắt laser sợi quang thường bao gồm đầu cắt tiêu điểm và hệ thống cảm biến theo dõi. Đầu cắt bao gồm tập trung dẫn hướng ánh sáng, làm mát bằng nước, thổi khí và các bộ phận điều chỉnh cơ học.
Cảm biến bao gồm một phần tử cảm biến và một phần điều khiển khuếch đại. Hệ thống theo dõi hoàn toàn khác tùy theo các yếu tố cảm biến khác. Ở đây, chủ yếu có hai loại hệ thống theo dõi. Một là hệ thống theo dõi cảm biến điện dung, còn được gọi là hệ thống theo dõi không tiếp xúc. Cái còn lại là hệ thống theo dõi cảm biến quy nạp, còn được gọi là hệ thống theo dõi liên lạc.
3. Các bộ phận truyền tia
Đường dẫn ánh sáng bên ngoài: Gương khúc xạ, được sử dụng để hướng dẫn tia laser theo hướng cần thiết. Để đường đi của chùm tia không bị trục trặc, chúng ta phải sử dụng nắp bảo vệ để bảo vệ tất cả các gương và chúng ta nên đưa khí bảo vệ áp suất dương, sạch vào để bảo vệ ống kính khỏi bị nhiễm bẩn. Một bộ thấu kính có hiệu suất tốt sẽ hội tụ một chùm tia không có góc phân kỳ vào một điểm nhỏ vô hạn. Thông thường, chúng tôi sử dụng ống kính có tiêu cự 5.0 inch. Ống kính 7.5 inch chỉ sử dụng cho vật liệu dày >12mm.
4. Bàn làm việc máy công cụ
Máy cắt laser sợi quang có yêu cầu rất cao về độ ổn định của máy công cụ, độ chính xác cao và độ ổn định cao của máy công cụ có lợi cho việc cải thiện độ chính xác của việc cắt laser. Hiện tại, các loại máy công cụ chủ đạo trên thị trường bao gồm loại giàn, loại đúc hẫng, loại dầm, v.v. Các loại máy công cụ khác nhau có các chức năng khác. Ví dụ, máy công cụ kiểu chùm chủ yếu được sử dụng để cắt vật liệu của các nhà sản xuất lớn. Ngoài ra còn có các mô hình cho các lĩnh vực cụ thể, chẳng hạn như cắt laser sợi quang ba chiều. , được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp ô tô, v.v.
5. Hệ thống CNC
Hệ thống điều khiển là hệ điều hành chủ đạo của máy cắt laser sợi quang. Nó chủ yếu điều khiển máy công cụ để nhận ra chuyển động của các trục X, Y và Z và giữ công suất đầu ra của laser. Chất lượng của nó quyết định tính ổn định của hiệu suất vận hành của máy cắt laser sợi quang. Thông qua sự kiểm soát chính xác của phần mềm, độ chính xác và hiệu quả cắt có thể được cải thiện một cách hiệu quả. Hệ thống Beckhoff CNC, hệ thống PA CNC, hệ thống Farianka, v.v. thường được sử dụng phổ biến hiện nay.
6. Hệ thống làm mát
Máy làm lạnh nước: dùng để làm mát máy phát laser. Laser là một thiết bị chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng. Ví dụ, tỷ lệ chuyển đổi của laser khí CO2 là 20% và năng lượng còn lại được chuyển thành nhiệt. Nước làm mát lấy đi lượng nhiệt dư thừa để giữ cho máy phát laser hoạt động bình thường. Máy làm lạnh cũng làm mát bộ phản xạ đường dẫn ánh sáng bên ngoài và tập trung vào máy công cụ để đảm bảo chất lượng truyền chùm tia ổn định và ngăn chặn hiệu quả thấu kính bị biến dạng hoặc vỡ do nhiệt độ quá cao.
7. Xi lanh khí
Bình khí bao gồm bình khí trung gian làm việc và bình khí phụ cho máy cắt laser fiber, chúng ta thường dùng để bổ sung khí công nghiệp cho dao động laser và cấp khí bổ sung cho đầu cắt.
8. Hệ thống loại bỏ bụi
Chúng tôi trích và lọc khói và bụi sinh ra trong quá trình chế biến để khí thải xả ra phù hợp với tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.
9. Bộ lọc máy sấy làm mát không khí
Bộ lọc máy sấy làm mát không khí được sử dụng để cung cấp không khí sạch và khô cho máy phát laser và đường dẫn chùm tia để giữ cho đường dẫn và gương hoạt động bình thường.
10. Máy xả xỉ
Loại bỏ thức ăn thừa và phế liệu được tạo ra trong quá trình xử lý.
phần kết luận
Các thông số chùm tia laser, hiệu suất và độ chính xác của máy cũng như hệ thống CNC đều là những yếu tố quan trọng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng của máy cắt laser sợi quang, đặc biệt là đối với các bộ phận có độ chính xác cắt cao hơn hoặc độ dày lớn hơn. Do đó, khi chọn máy cắt laser fiber, bạn nên chọn loại máy cắt laser fiber phù hợp theo các yếu tố như dòng sản phẩm, vật liệu cắt và độ dày của vật liệu.
Nhiều người thường đặt cho tôi câu hỏi: Máy cắt laser fiber là gì? Máy cắt laser sợi quang thực chất là một loại sử dụng chùm tia laser mật độ công suất cao tập trung để chiếu xạ phôi sao cho vật liệu được chiếu xạ nhanh chóng tan chảy, hóa hơi, cắt bỏ hoặc đạt đến điểm đánh lửa, đồng thời thổi bay vật liệu nóng chảy với luồng không khí tốc độ cao đồng trục với chùm tia. Để nhận ra một loại máy cắt phôi.
Xử lý cắt laser là để thay thế con dao cơ học truyền thống bằng một chùm tia vô hình. Nó có các đặc tính của độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn ở kiểu cắt, sắp chữ tự động, tiết kiệm vật liệu, cắt mịn và chi phí xử lý thấp. Nó sẽ dần dần cải thiện hoặc thay thế nó. Thiết bị xử lý cắt kim loại truyền thống. Bộ phận cơ học của đầu máy cắt laser không tiếp xúc với phôi và sẽ không làm trầy xước bề mặt phôi trong quá trình làm việc; tốc độ cắt laser nhanh, vết rạch nhẵn và phẳng, nhìn chung không cần xử lý tiếp theo; vùng ảnh hưởng nhiệt cắt nhỏ, biến dạng tấm nhỏ và khe hẹp (0.1mm ~ 0.3mm); vết mổ không có ứng suất cơ học, không có gờ cắt; độ chính xác xử lý cao, độ lặp lại tốt, không làm hỏng bề mặt vật liệu; Lập trình CNC, có thể gia công mọi phương án, có thể cắt nguyên tấm với khổ lớn, không cần Mở khuôn giúp tiết kiệm thời gian và kinh tế.
Hiện tại, chúng tôi sử dụng máy cắt laser sợi quang rộng rãi trong gia công vật liệu kim loại và phi kim loại, giúp giảm đáng kể thời gian gia công, giảm chi phí gia công và cải thiện chất lượng của phôi. Các ngành liên quan bao gồm thủ công mỹ nghệ, điện tử, đồ chơi , kim loại tấm, sản phẩm phần cứng, đồ trang sức, bảng tên, quảng cáo, đóng gói kết cấu thép, máy móc chính xác, phụ tùng ô tô, kính và các ngành công nghiệp khác. Các sản phẩm cắt laser sợi quang thường bao gồm các tấm thép không gỉ, tấm sắt, vật liệu nhôm, tấm gốm, tấm silicon, kim cương, v.v.
Khi thiết bị cắt laser sợi quang đang hoạt động, sẽ rất nguy hiểm nếu nó bị lỗi. Chuyên gia phải đào tạo người mới để hoạt động độc lập. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết về hoạt động an toàn của máy cắt laser fiber.
1. Tuân thủ các quy định về vận hành an toàn chung của máy cắt. Khởi động laser theo đúng quy trình khởi động laser.
2. Người vận hành phải được đào tạo để làm quen với cấu trúc và hiệu suất của máy cắt laser sợi quang và nắm vững kiến thức liên quan về hệ điều hành.
3. Trang bị bảo hộ lao động theo quy định và đeo kính bảo hộ đáp ứng quy định về tia laze.
4. Không xử lý vật liệu trước khi biết rõ liệu chúng ta có thể chiếu xạ hoặc làm nóng vật liệu bằng tia laser hay không để tránh các nguy cơ tiềm ẩn về khói và hơi nước.
5. Máy cắt laser fiber cũng có thể nói rằng khi khởi động máy khắc laser, người vận hành không được phép rời vị trí hoặc được ủy quyền trông coi máy khi chưa được phép. Nếu cần thiết phải đi, người vận hành nên dừng nó hoặc cắt công tắc nguồn.
6. Để bình chữa cháy ở nơi dễ lấy; tắt tia laser hoặc màn trập khi không hoạt động; không đặt giấy, vải hoặc các vật liệu dễ cháy khác gần chùm tia laze không được bảo vệ.
7. Khi bạn phát hiện ra sự bất thường của thiết bị laser trong quá trình xử lý, bạn nên tắt máy ngay lập tức. Lỗi nên được loại bỏ hoặc báo cáo cho người giám sát kịp thời.
8. Giữ cho tia laser, giường và khu vực xung quanh sạch sẽ, ngăn nắp và không bị ô nhiễm dầu, đồng thời xếp phôi, tấm và vật liệu phế thải theo quy định.
9. Tuân thủ các quy định về an toàn điện cao áp khi sửa chữa. Bạn phải thực hiện mọi giai đoạn hoạt động nhất định theo các quy tắc và thủ tục.
10. Sau khi bật máy, khởi động thủ công thiết bị theo hướng X và Y ở tốc độ thấp và kiểm tra xem có bất kỳ điều gì bất thường không.
11. Sau khi nhập chương trình phần mới, trước tiên hãy chạy thử và kiểm tra hoạt động của nó.
12. Khi máy cắt laser fiber đang hoạt động, hãy chú ý đến hoạt động của máy công cụ để tránh gây tai nạn do máy cắt đi ra ngoài phạm vi hành trình hiệu quả hoặc hai lần va chạm.