Hướng dẫn cơ bản về máy cắt Laser Fiber

Máy cắt laser fiber là một cuộc cách mạng công nghệ trong gia công vật liệu kim loại. Máy cắt laser sợi quang ngày càng được người dùng trong và ngoài nước ưa chuộng nhờ tính linh hoạt cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả xử lý cao và chu kỳ sản phẩm ngắn.

Máy cắt laser không có lực cắt, không bị biến dạng khi gia công, không bị mài mòn dụng cụ và tính nhất quán của sản phẩm tốt. Cho dù đó là để xử lý các bộ phận đơn giản hay phức tạp, máy laser sợi quang có thể đạt được tốc độ cắt nhanh cùng một lúc. Hôm nay chúng ta sẽ nói về kiến ​​​​thức đầy đủ về máy cắt laser sợi quang.

Máy cắt laser sợi quang là máy cắt laser sử dụng máy phát laser sợi quang làm nguồn sáng. Nó sử dụng chùm tia laser công suất cao và mật độ cao để quét bề mặt vật liệu. Vì vậy, vật liệu đạt đến nhiệt độ hóa hơi ngay lập tức, gây ra sự bay hơi và hình thành các lỗ.

Sau đó, máy cắt laser sợi quang lấy điểm này làm điểm bắt đầu. Theo các yêu cầu về hình dạng của chi tiết gia công, chùm tia laze và chi tiết gia công di chuyển tương đối với nhau theo một đường chuyển động nhất định để tạo thành một khe. Và sau đó, chất nóng chảy hoặc các chất khác được thổi ra khỏi khe bằng khí áp suất cao. Phương pháp cắt này sử dụng chùm tia laze vô hình để thay thế dao cơ học truyền thống. Và nó có các đặc điểm của tốc độ cắt nhanh, đường cắt hẹp và đường cắt mịn.

Máy cắt laser fiber thực chất là một máy CNC để gia công vật liệu kim loại. Nhưng để thuận tiện cho người dùng sử dụng và lựa chọn, anh ta thường được phân loại trên thị trường. Sau đây là một số phương pháp phân loại phổ biến cho máy cắt laser sợi quang.

Thứ nhất, từ góc độ hình dạng vật liệu gia công của máy laser, máy laser bao gồm máy cắt laser ống, máy cắt laser tấm, máy cắt laser sợi quang tấm và ống.

Thứ hai, từ sức mạnh xử lý của máy cắt laser sợi quang, máy cắt laser bao gồm máy cắt laser công suất cao, máy cắt laser công suất thấp và máy cắt laser tổng công suất.

Sau đó, từ sự xuất hiện của máy cắt laser, máy laser bao gồm máy cắt laser sợi quang bảo vệ và máy cắt laser nền tảng mở. Trên thực tế, bất kể loại máy cắt laser nào, nó có thể dễ dàng đạt được bất kỳ vết cắt nào trên vật liệu kim loại.

Ngoài ra, chúng tôi cũng cung cấp máy cắt laser sợi quang tùy chỉnh. Cho dù đó là các bộ phận khác nhau của máy, khu vực làm việc, chức năng xử lý, v.v., chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu xử lý cụ thể của người dùng.

Chúng ta đều biết rằng máy cắt laser sợi quang là một tổng thể hiệu quả cao. Và nó bao gồm các bộ phận chính xác khác nhau. Chất lượng của các bộ phận cốt lõi này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của toàn bộ thiết bị CNC. Và nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy cắt laser sợi quang. Sau đó, chúng ta hãy xem các thành phần cốt lõi của máy cắt laser sợi quang.

Laser là “nguồn năng lượng” cốt lõi của máy cắt laser. Cũng giống như động cơ ô tô, nó cũng là một thành phần đắt tiền trong máy cắt laser sợi quang. Tia laser có thể ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt của thiết bị, chất lượng cắt và tuổi thọ của toàn bộ máy. Do đó, tia laser đã trở thành một trong những yếu tố quan trọng nhất khi mua thiết bị.

Đầu laser là thiết bị đầu ra của máy cắt laser sợi quang. Nó chủ yếu bao gồm một vòi phun, ống kính lấy nét và hệ thống theo dõi lấy nét. Đầu cắt của máy cắt laser sẽ đi theo đường cắt đã định. Do đó, chúng ta nên điều chỉnh và kiểm soát chiều cao của đầu cắt laser theo các vật liệu cắt, độ dày cắt và phương pháp cắt khác nhau.

Hệ thống điều khiển là hệ điều hành chủ đạo của máy cắt laser sợi quang. Nó chủ yếu điều khiển máy công cụ để nhận ra chuyển động của các trục X, Y và Z. Và nó cũng kiểm soát công suất đầu ra của tia laser. Chất lượng của nó quyết định tính ổn định của hiệu suất hoạt động của máy cắt laser sợi quang. Thông qua sự kiểm soát chính xác của phần mềm, độ chính xác và hiệu quả cắt có thể được cải thiện một cách hiệu quả.

Động cơ của máy cắt laser là thành phần cốt lõi của hệ thống chuyển động. Hiệu suất của động cơ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và hiệu quả xử lý sản phẩm cuối cùng. Hiện nay, động cơ thường được sử dụng bao gồm động cơ bước và động cơ servo. Người dùng thường chọn động cơ phù hợp theo nhu cầu xử lý cụ thể của họ, chẳng hạn như loại công nghiệp, tính chất sản phẩm, ngân sách, vật liệu xử lý, v.v.

Mẹo: Động cơ bước có các tính năng tốc độ khởi động nhanh và phản ứng nhạy. Và nó phù hợp cho xử lý khắc và xử lý cắt với yêu cầu thấp. Động cơ servo có các tính năng chuyển động nhanh, chuyển động ổn định, tải trọng cao, hiệu suất ổn định, các cạnh của sản phẩm gia công mịn, tốc độ cắt nhanh; giá cao. Và nó phù hợp cho các ngành công nghiệp và sản phẩm có yêu cầu xử lý cao.

Máy cắt laser sợi quang có yêu cầu rất cao về độ ổn định của giường máy. Và các máy công cụ có độ chính xác cao và độ ổn định cao có lợi cho việc cải thiện độ chính xác xử lý của cắt laser. Các máy công cụ chính hiện có trên thị trường bao gồm loại giàn, loại công xôn, loại dầm, v.v.

Các công cụ máy khác nhau tương ứng với các lĩnh vực xử lý khác nhau. Máy công cụ loại chùm chủ yếu được sử dụng để cắt vật liệu cho các nhà sản xuất quy mô lớn. Nhưng trong ngành công nghiệp ô tô, máy công cụ ba chiều là phổ biến.

Chất lượng của thấu kính laser ảnh hưởng trực tiếp đến công suất đầu ra của tia laser. Và nó cũng ảnh hưởng đến hiệu suất của toàn bộ máy. Hơn nữa, bộ máy cắt laser được sử dụng nhiều nhất trong toàn bộ thiết bị cắt laser sợi quang là ống kính laser.

Do đó, ống kính laser không chỉ là một trong những thành phần cốt lõi của máy laser sợi quang. Và nó cũng là một trong những bộ phận dễ bị tổn thương. Nhiều thiết bị quang học có thấu kính laser và các thấu kính khác nhau có các chức năng khác nhau, bao gồm thấu kính phản xạ toàn phần, thấu kính bán phản xạ, thấu kính hội tụ, v.v.

Máy làm lạnh nước có hai chức năng chính. Đầu tiên là làm mát máy phát laser. Chúng ta đều biết rằng tia laser là một thiết bị chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng và phần năng lượng còn lại được chuyển thành nhiệt. Máy làm lạnh nước có thể lấy đi nhiệt dư thừa để giữ cho tia laser hoạt động bình thường.

Ngoài ra, máy làm lạnh còn làm mát gương phản xạ đường dẫn ánh sáng và gương hội tụ bên ngoài máy công cụ. Mục đích đảm bảo chất lượng truyền dẫn tia ổn định. Và nó có hiệu quả có thể ngăn ống kính bị biến dạng hoặc vỡ do nhiệt độ quá cao.

Chúng ta đều biết rằng máy cắt laser sợi quang là một thiết bị cắt CNC tiên tiến. Đặc biệt nó rất phổ biến trong các ứng dụng gia công công nghiệp. Máy cắt laser sợi quang không chỉ đáp ứng nhu cầu xử lý của người dùng một cách hiệu quả. Nó cũng có thể đạt được chất lượng cắt chính xác cao.

Do đó, nó được yêu thích bởi người dùng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các phương pháp cắt truyền thống cũng có thể thực hiện cắt kim loại bằng máy cắt đã qua sử dụng như máy cắt plasma, máy cắt laser YAG, máy cắt co2, v.v.

Tại sao nên chọn máy cắt laser fiber thay vì máy cắt laser fiber đã qua sử dụng. Những lợi thế xử lý cụ thể của máy cắt laser sợi quang là gì? Hôm nay chúng ta sẽ thực hiện một cách tiếp cận so sánh để phân tích các ưu điểm xử lý của máy cắt laser sợi quang.

1. Tốc độ cắt: Tốc độ của máy cắt laser sợi quang gấp 4-5 lần so với YAG, phù hợp cho gia công và sản xuất hàng loạt.
2. Chi phí sử dụng: Chi phí sử dụng máy cắt laser sợi quang ít hơn so với cắt laser rắn YAG
3. Hiệu suất chuyển đổi quang điện: Hiệu suất chuyển đổi quang điện của máy cắt laser sợi quang gấp khoảng 10 lần so với YAG.

1. Tốc độ cắt cực cao: Tốc độ cắt của máy cắt laser sợi quang gấp đôi so với máy cắt laser CO2 cùng công suất.
2. Độ ổn định cực cao: Máy cắt laser sợi quang sử dụng laser sợi quang nhập khẩu hàng đầu thế giới. Và nó có các tính năng của hiệu suất ổn định. Bên cạnh đó, tuổi thọ dài hơn của các bộ phận chính có thể đạt tới 100,000 giờ.
3. Hiệu suất chuyển đổi quang-điện rất cao: Hiệu suất chuyển đổi quang-điện của máy cắt laser sợi quang là khoảng 30%. Và nó cao gấp 3 lần so với máy cắt laser CO2.
4. Chi phí rất thấp: Mức tiêu thụ điện năng của máy cắt laser sợi quang chỉ bằng 20-30% so với máy cắt laser CO2 tương tự.
5. Chất lượng chùm tia tuyệt vời: Máy laser sợi quang có điểm lấy nét nhỏ hơn và đường cắt mịn hơn nên chất lượng xử lý tốt hơn.
6. Chi phí bảo trì rất thấp: Máy cắt laser sợi quang sử dụng đường truyền cáp quang, không có thấu kính phản chiếu, không cần điều chỉnh đường quang. Do đó, nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì.

1. Các loại nguyên liệu chế biến phong phú. Máy cắt laser sợi quang có thể nhận ra nhiều loại vật liệu kim loại. Và nó cũng có thể xử lý các vật liệu có độ cứng cao, độ giòn cao và điểm nóng chảy cao.
2. Chất lượng gia công cao. Máy cắt laser sợi quang áp dụng quy trình xử lý không tiếp xúc. Không có ứng suất cơ học trên phôi trong quá trình xử lý, vì vậy chất lượng xử lý cao.
3. Mức độ tự động hóa cao. Máy cắt laser sợi quang sử dụng một hệ thống điều khiển đặc biệt. Và nó có thể tạo thuận lợi cho quá trình xử lý như sắp xếp và sửa đổi. Do đó, mức độ tự động hóa tương đối cao.
4. Hệ số an toàn và bảo vệ môi trường cao. Máy cắt laser sợi quang có thể được bao bọc hoàn toàn để xử lý. Nó có ưu điểm là không gây ô nhiễm, tiếng ồn thấp, an toàn và bảo vệ môi trường.
5. Chi phí bảo trì thấp. Máy cắt laser sợi quang sử dụng truyền dẫn sợi quang, không có thấu kính phản chiếu, không cần điều chỉnh đường quang. Do đó, nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì.

Trong thế kỷ 21, máy cắt laser sợi quang được biết đến là một trong những thiết bị công nghiệp phổ biến hơn. Với ưu điểm là nhiều loại vật liệu gia công, chức năng mạnh mẽ, tốc độ xử lý nhanh và chất lượng cắt tốt. Máy cắt laser fiber ngày càng được nhiều người dùng trong và ngoài nước lựa chọn. Vậy đối với một chiếc máy cắt laser mạnh mẽ và phổ biến như vậy, bạn nghĩ sao. Và loại vật liệu nào phù hợp với máy cắt laser sợi quang? Theo tôi để tìm hiểu.

Phạm vi vật liệu cắt của máy cắt laser sợi quang có thể bao gồm hầu hết các vật liệu kim loại. Chẳng hạn như thép không gỉ, thép carbon, tấm mạ kẽm, đồng, nhôm, v.v. Sau đây là phần giới thiệu về các vật liệu gia công phổ biến của máy cắt laser sợi quang.

Độ dày của tấm thép carbon cắt bằng laser có thể đạt tới 25 mm hoặc thậm chí lớn hơn. Hơn nữa, đường cắt của thép carbon có thể được kiểm soát trong phạm vi chiều rộng thỏa đáng bằng cách sử dụng cơ chế cắt bằng chất trợ dung oxy hóa.

Mẹo: Điều chính cần lưu ý là khi máy cắt laser sợi quang cắt thép carbon, lưỡi cắt sẽ bị oxy hóa nhẹ khi oxy được sử dụng làm khí xử lý. Khi cắt các tấm thép carbon có độ dày 4 mm, nitơ có thể được sử dụng làm khí xử lý để cắt áp suất cao.

Trong trường hợp này, lưỡi cắt sẽ không bị oxy hóa. Khi cắt các tấm thép carbon có độ dày hơn 10 mm, bôi dầu lên bề mặt của chi tiết gia công có thể đạt được kết quả tốt hơn.

Thép không gỉ là vật liệu gia công phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nó cũng là vật liệu cắt sợi phổ biến nhất. Khi máy cắt laser fiber đang cắt thép không gỉ. Nếu quá trình oxy hóa cạnh không bị ảnh hưởng, sử dụng nitơ làm khí phụ trợ có thể thu được lưỡi cắt mà không bị oxy hóa và bavia.

Hơn nữa, phủ màng dầu lên bề mặt tấm sẽ bị thủng tốt hơn. Và nó cũng không thể ảnh hưởng mà không làm giảm chất lượng xử lý.

Cả đồng và đồng thau đều có hệ số phản xạ cao và dẫn nhiệt rất tốt. Do đó, khi cắt đồng thau có độ dày dưới 1 mm, nên sử dụng phương pháp cắt nitơ để đạt được kết quả cắt tốt hơn. Khi cắt đồng có độ dày dưới 2mm ta nên chọn máy oxi.

Đối với khí xử lý với oxy làm khí phụ trợ để đạt được hiệu quả xử lý mong muốn. Ngoài ra, đồng và đồng thau chỉ có thể được cắt khi thiết bị “hấp thụ phản xạ” được lắp đặt trên hệ thống. Nếu không, phản xạ sẽ phá hủy các thành phần quang học.

Nhôm cũng là vật liệu có hệ số phản xạ và dẫn nhiệt cao. Nhưng đối với máy cắt laser fiber có thể cắt được nhôm có độ dày dưới 6 mm. Điều này phụ thuộc vào loại hợp kim và khả năng của laser. Cần lưu ý rằng khi cắt bằng oxy, bề mặt cắt thô và cứng.

Khi sử dụng nitơ, bề mặt cắt mịn. Nhôm nguyên chất rất khó cắt vì độ tinh khiết cao. Chỉ cắt được nhôm khi có lắp đặt thiết bị “hấp thụ phản xạ” trên hệ thống máy cắt laser fiber. Nếu không, phản xạ sẽ phá hủy các thành phần quang học.

Ngoài ra, máy cắt laser sợi quang cũng có thể cắt hầu hết các tấm mạ kẽm, vàng, bạc, titan, hợp kim titan, hợp kim niken, v.v.

Đối với các vật liệu chống kim loại cao đã đề cập ở trên. Khi thực hiện cắt laser fiber, chúng tôi khuyên người dùng không nên cắt nhôm, đồng và các vật liệu kim loại khác trong thời gian dài. Vì những chất liệu này đều là những chất liệu có tính phản quang cao.

Và bước sóng của tia laser không phù hợp lắm cho sự hấp thụ của các vật liệu này. Tỷ lệ hấp thụ năng lượng chùm tia rất thấp. Và rất nhiều năng lượng sẽ bị phản xạ làm hỏng thấu kính bảo vệ phía trước đầu laser. Do đó, nó sẽ làm tăng mức tiêu thụ hàng tiêu dùng. Nếu muốn cắt nhôm và đồng thì phải chế tạo thêm các thiết bị bảo vệ đặc biệt.

Trong ngành công nghiệp máy móc xây dựng, máy cắt laser sợi quang là phổ biến. Khi laser sợi quang cắt một lỗ tròn và đối mặt với độ dày tấm cụ thể, thì laser sợi quang rất hữu ích. Miễn là đường kính của lỗ tròn phôi gia công lớn hơn hoặc bằng đường kính tối thiểu tương ứng. Và độ nhám và đường kính nằm trong khả năng đảm bảo của máy cắt.

Sau đó, cắt laser có thể được sử dụng trực tiếp, loại bỏ nhu cầu về quy trình khoan và cải thiện năng suất lao động. Đối với một số chi tiết gia công có nhiều lỗ, hãy sử dụng chức năng chấm của máy cắt laser sợi quang để xác định vị trí của lỗ.

Do đó, nó có thể tiết kiệm thời gian định vị lỗ trong quá trình khoan tiếp theo và chi phí sản xuất mẫu khoan. Bên cạnh đó, nó không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn nâng cao độ chính xác của sản phẩm.

Có nhiều loại bộ phận gia công kim loại tấm cho các sản phẩm máy móc nông nghiệp. Và tốc độ cập nhật rất nhanh. Các bộ phận gia công kim loại tấm truyền thống của các sản phẩm máy móc nông nghiệp thường sử dụng máy đột dập. Và nó tiêu thụ rất nhiều nấm mốc. Nếu việc xử lý các bộ phận vẫn theo cách truyền thống, nó sẽ hạn chế nghiêm trọng việc nâng cấp sản phẩm.

Quá trình xử lý laser có thể sử dụng phần mềm thiết kế/sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính hiện đại để cắt các tấm có hình dạng khác nhau. Việc sử dụng xử lý laser không chỉ có tốc độ xử lý cao, hiệu quả cao và chi phí thấp. Và nó không cần phải thay thế khuôn mẫu hoặc công cụ, do đó rút ngắn thời gian chuẩn bị sản xuất.

Dễ dàng nhận ra quá trình xử lý liên tục, thời gian chuyển vị chùm tia laser ngắn và hiệu quả sản xuất cao. Và nó có thể thực hiện cài đặt xen kẽ các phần công việc khác nhau. Khi xử lý phần công việc, bạn có thể dỡ các bộ phận đã hoàn thành và cài đặt phần công việc sẽ được xử lý để thực hiện xử lý song song.

Nhiều ngóc ngách trong ngành ô tô như cửa xe, ống xả ô tô… cần được xử lý sau khi thành hình. Độ chính xác khó đạt được lúc đầu và hiệu quả cao. Máy cắt laser rô-bốt có thể được sử dụng để xử lý hàng loạt một cách nhanh chóng.

Các thiết bị gia dụng chủ yếu bao gồm các tấm kim loại khác nhau. Trước quá trình dập và vẽ, máy cắt laser sợi quang có thể xử lý các mẫu bảng điều khiển để nhanh chóng phát triển các sản phẩm mới. Tốc độ cắt của thiết bị xử lý laser cực kỳ nhanh. Và nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.

Đồng thời, độ chính xác cắt của thiết bị xử lý laser cực kỳ cao. Và nó có thể cải thiện năng suất của máy hút mùi và đầu đốt. Đối với một số sản phẩm có hình dạng đặc biệt, máy cắt laser sợi quang có những ưu điểm riêng. Và nó chủ yếu bao gồm tủ phân phối điện, tủ hồ sơ, v.v. Chúng đều là những tấm mỏng được tiêu chuẩn hóa, đòi hỏi hiệu quả cao.

Ngành quảng cáo được tùy chỉnh nhiều hơn. Và các phương pháp truyền thống rất kém hiệu quả. Việc sử dụng máy cắt laser sợi quang có nhiều ưu điểm. Dù tấm dày bao nhiêu, bao nhiêu font chữ thì máy cắt laser cũng sẽ làm hài lòng bạn.

Bây giờ ngày càng có nhiều ngôi nhà và đồ trang trí. Và nhu cầu về các sản phẩm liên quan đến nhà bếp ngày càng tăng cao. Máy cắt laser phù hợp để cắt thép không gỉ mỏng với tốc độ cao, độ chính xác cao và độ hài lòng cao. Bên cạnh đó, nó có thể thực hiện phát triển sản phẩm tùy chỉnh và cá nhân hóa.

Quá trình xử lý là nhiều loại tấm, nhiều bộ phận cắt đồ họa khác nhau, các đặc điểm của máy cắt laser đang phát triển mạnh mẽ trong ngành này.

Tủ bao gồm tủ phân phối điện, tủ tài liệu, v.v. Và tất cả những thứ này đều được sản xuất theo tiêu chuẩn của các tấm mỏng và yêu cầu hiệu quả. Sẽ phù hợp hơn khi sử dụng máy cắt laser sợi quang bốn trạm hoặc sáu trạm với hiệu quả cao.

Khi đất nước coi trọng sức khỏe thể thao và sự phát triển của các khái niệm sức khỏe cá nhân. Sau đó, các thiết bị tập thể dục vuông và thiết bị tập thể dục tại nhà đã dần phát triển. Và nhu cầu đã dần tăng lên. Về cơ bản, một số thao tác cắt ống, sử dụng máy cắt laser ống sẽ thuận tiện và nhanh chóng hơn.

Chất lượng cắt của máy cắt laser sợi quang sẽ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố trong quá trình xử lý. Những yếu tố này chủ yếu bao gồm tốc độ cắt, chiều cao cắt và công suất cắt. Bên cạnh đó, nó còn bao gồm kiểu đầu phun, vị trí tiêu cự, lựa chọn khí phụ, áp suất khí cắt, v.v. Tiếp theo, hãy cho chúng tôi biết những yếu tố này ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng cắt của máy cắt laser.

Đặc biệt đối với vật liệu kim loại, tốc độ cắt có ảnh hưởng lớn đến chất lượng cắt. Trong điều kiện các biến quy trình khác được giữ không đổi, tốc độ cắt laser có thể có phạm vi điều chỉnh tương đối mà vẫn duy trì chất lượng cắt đạt yêu cầu.

Phạm vi điều chỉnh này tốt hơn một chút so với các chi tiết dày khi cắt kim loại mỏng. Đôi khi, tốc độ cắt chậm cũng sẽ khiến vật liệu nóng chảy bị thải ra ngoài. Những vật liệu này sẽ mài mòn bề mặt của chi tiết gia công và làm cho bề mặt cắt trở nên thô ráp. Do đó, tốc độ cắt có ảnh hưởng nhất định đến chất lượng cắt.

Sau khi xác định nên sử dụng thấu kính tiêu cự nào, vị trí tương đối của tiêu điểm và bề mặt chi tiết gia công là đặc biệt quan trọng để đảm bảo chất lượng cắt. Như chúng ta đều biết rằng mật độ năng lượng cao tại tiêu điểm. Trong hầu hết các trường hợp, vị trí lấy nét chỉ nằm trên bề mặt của chi tiết gia công trong quá trình cắt hoặc bên dưới bề mặt một chút.

Trong toàn bộ quá trình cắt, việc đảm bảo vị trí tương đối không đổi của tiêu điểm và chi tiết gia công là rất quan trọng. Điều kiện này có thể đạt được chất lượng cắt ổn định. Đôi khi, ống kính bị nóng do làm mát kém trong quá trình hoạt động. Và điều này sẽ khiến độ dài tiêu cự thay đổi, cần phải điều chỉnh vị trí tiêu cự kịp thời.

Khi tiêu điểm ở vị trí tốt hơn, khe nhỏ hơn và hiệu quả cao hơn. Và tốc độ cắt tốt hơn có thể thu được kết quả cắt tốt hơn. Trong hầu hết các ứng dụng, tiêu điểm chùm tia được điều chỉnh ngay dưới vòi phun. Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt của chi tiết gia công thường là khoảng 1.5 mm.

Nói chung, khí phụ trợ là cần thiết để cắt vật liệu. Và có nhiều loại khí phụ và áp suất khác nhau. Thông thường, khí phụ trợ được đẩy ra đồng trục với chùm tia laze để bảo vệ thấu kính khỏi bị nhiễm bẩn. Và nó có thể thổi bay xỉ ở dưới cùng của khu vực cắt.

Đối với vật liệu phi kim loại và một số vật liệu kim loại, khí nén hoặc khí trơ được sử dụng để xử lý vật liệu nóng chảy và bay hơi. Đồng thời, nó có thể ngăn ngừa cháy quá mức trong khu vực cắt. Đối với hầu hết quá trình cắt laser kim loại, khí hoạt tính như oxy được sử dụng để tạo thành phản ứng tỏa nhiệt oxy hóa với kim loại nóng. Lượng nhiệt bổ sung này có thể tăng tốc độ cắt lên 1/3~1/2.

Dưới tiền đề đảm bảo khí phụ, áp suất khí cũng là một yếu tố cực kỳ quan trọng. Khi cắt vật liệu mỏng ở tốc độ cao, cần áp suất khí cao hơn. Và nó có thể ngăn xỉ dính vào mặt sau của vết mổ. Khi độ dày vật liệu tăng hoặc tốc độ cắt chậm, nên giảm áp suất khí một cách thích hợp. Để ngăn phần nhựa cắt tỉa bị đóng băng, tốt hơn là nên cắt với áp suất khí thấp hơn.

Thực tiễn cắt laser cho thấy rằng khi khí phụ trợ là oxy, độ tinh khiết của nó có tác động đáng kể đến chất lượng cắt. Độ tinh khiết của oxy giảm 2% sẽ làm giảm 50% tốc độ cắt và dẫn đến chất lượng vết cắt giảm đáng kể.

Đối với laser đầu ra sóng liên tục, công suất laser sẽ có tác động quan trọng đến quá trình cắt. Trong hoạt động thực tế, công suất cao hơn thường được đặt để đạt được tốc độ cắt cao hơn hoặc để cắt các vật liệu dày hơn. Nhưng khi công suất đầu ra tăng lên, chế độ thường trở nên kém hơn một chút. Thực tế đã chứng minh rằng trong điều kiện công suất thấp hơn cao, mật độ công suất cao hơn sẽ thu được tại tiêu điểm và thu được chất lượng cắt tốt hơn.

Tóm lại, các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt laser phức tạp hơn. Nhưng bốn yếu tố như tốc độ cắt, vị trí tiêu cự, khí phụ và công suất laser có tác động lớn hơn. Nếu chất lượng cắt giảm đi đáng kể trong quá trình cắt, chúng ta nên kiểm tra và điều chỉnh kịp thời các yếu tố đã thảo luận ở trên.

Trước khi chọn một máy cắt laser sợi quang phù hợp, chúng ta cần làm rõ nhu cầu xử lý của mình. Thứ hai, chúng ta phải có hiểu biết nhất định về bản thân máy, bao gồm hiệu suất, công suất và vật liệu chế biến. Ngoài ra, cần có hiểu biết nhất định về hãng sản xuất máy cắt bao gồm thương hiệu và chế độ hậu mãi. Chúng ta hãy cùng nhau xem xét kỹ hơn.

Đối với vật liệu gia công, chúng ta nên xem xét kích thước, độ dày và đặc tính của vật liệu. Để xác định sức mạnh của thiết bị và kích thước của bàn làm việc.

Sau khi làm rõ nhu cầu xử lý cụ thể của chúng tôi. Chúng tôi có thể chọn các nhà sản xuất khác nhau để hiểu. Nếu có thể, chúng ta có thể đến nhà sản xuất máy laser để kiểm tra thực địa. Bằng cách này, bạn có thể hiểu sâu hơn về các loại máy của nhà sản xuất, chức năng xử lý, dịch vụ hậu mãi, v.v.

Quyền lực là rất quan trọng. Trên thị trường có nhiều loại máy cắt laser công suất từ ​​500-8000W. Và nó chủ yếu bao gồm máy cắt laser sợi quang 500w, máy cắt laser sợi quang 1000w, v.v. Máy cắt laser sợi quang 500w rất phổ biến. Công suất khác nhau có thể cắt độ dày tối đa của vật liệu. Ngoài ra, việc lựa chọn công suất phù hợp giúp ích rất nhiều cho việc kiểm soát chi phí của doanh nghiệp.

Máy cắt laser sợi quang có một số thành phần chính như tia laser, đầu laser, chùm tia, thanh dẫn hướng, bộ giảm tốc, giá đỡ, động cơ, v.v. Ngoài ra còn có các nhà cung cấp thương hiệu khác nhau cho mỗi phụ kiện. Làm thế nào để chọn thương hiệu phù hợp nhất trong số rất nhiều thương hiệu Còn phụ kiện thì sao?

Đầu tiên, chúng ta phải xuất phát từ thực tế sản xuất, trên cơ sở có thể đáp ứng nhu cầu gia công của bản thân, căn cứ vào ngân sách, đặc điểm gia công và các yếu tố khác để lựa chọn phụ kiện phù hợp.

Dịch vụ hậu mãi chỉ cần bao gồm việc sử dụng, lắp đặt, chạy thử, sửa chữa và bảo trì máy. Dịch vụ hậu mãi của các nhà sản xuất khác nhau là khác nhau. Và thời gian bảo hành sản phẩm cũng khác nhau.

DXTECH laser không chỉ cung cấp cho khách hàng dịch vụ bảo trì hàng ngày hiệu quả mà còn cung cấp hệ thống đào tạo chuyên nghiệp về máy móc và phần mềm laser giúp khách hàng thành thạo kỹ năng sử dụng máy cắt laser fiber trong thời gian sớm nhất. Ngoài ra, chúng tôi còn có thể đưa ra những giải pháp khắc phục kịp thời trong quá trình sử dụng máy.

Trên đây là những hướng dẫn đầy đủ mà chúng tôi đã nói về máy cắt laser sợi quang. Cho dù bạn hiểu máy cắt laser, sử dụng máy và mua máy, nó sẽ giúp ích rất nhiều cho bạn. Nếu bạn muốn biết thêm về các khía cạnh khác của máy cắt laser sợi quang, vui lòng để lại tin nhắn cho chúng tôi. Tiếp theo, chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật những kiến ​​thức liên quan về máy cắt laser.