Laser Cut Glass: Mang đến cơ hội mới cho sản phẩm thủy tinh

Bạn có biết nếu thủy tinh có thể được cắt bằng tia laser? Kính là vật liệu phi kim loại được sử dụng phổ biến trong mọi tầng lớp xã hội. Đối với các nhà chế tạo thủy tinh, các sản phẩm thủy tinh vừa có vẻ đẹp vừa có tính ứng dụng thực tế có tiềm năng thị trường rất lớn.

Các phương pháp cắt kính truyền thống dễ gây ra các vết nứt ngang và các sản phẩm cần được xử lý nhiệt thêm để tăng độ cứng cho lưỡi cắt. Điều này sẽ làm giảm hiệu quả cắt và tăng chi phí xử lý.

Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, cắt laser đang cho thấy hiệu suất vượt trội trong việc xử lý nhiều loại vật liệu phi kim loại và kim loại. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phân tích cách công nghệ cắt kính bằng laser mang lại những cơ hội mới cho các sản phẩm thủy tinh. Nếu bạn đang tham gia vào lĩnh vực gia công kính, thì bạn không được bỏ qua hướng dẫn cắt kính bằng laser này.

Vật liệu thủy tinh có nhiều ứng dụng. Và các sản phẩm thủy tinh có tiềm năng thị trường lớn trong các ngành công nghiệp khác nhau. Do đó, làm thế nào để xử lý thủy tinh với hiệu quả cao và độ chính xác cao là một vấn đề quan trọng mà các nhà sản xuất thủy tinh phải suy nghĩ.

Thủy tinh giòn nên khó gia công hơn các vật liệu phi kim loại khác như gỗ, acrylic. Phương pháp cắt kính truyền thống là sử dụng lưỡi kim cương, cưa, v.v. để cắt kính một cách cơ học. Và mọi người cần cắt và đánh bóng các cạnh cắt, điều này tốn rất nhiều thời gian và năng lượng. Bên cạnh đó, cắt cơ học dễ tạo ra các vết nứt nhỏ trên lưỡi cắt và cần phải xử lý nhiệt thêm để tăng độ bền cho lưỡi cắt.

Ứng dụng công nghệ laser vào cắt kính là con đường phát triển lâu dài của ngành gia công kính. Hơn nữa, công nghệ khắc laser có khả năng khắc các mẫu phức tạp với độ chính xác cao, mang lại cơ hội phát triển chưa từng có cho các nhà sản xuất thủy tinh. Do đó, cắt kính bằng laser là một trong những cách tốt nhất để các nhà sản xuất và công ty gia công kính tự chuyển đổi và nâng cấp.

Khi nói đến cắt kính bằng laser, nhiều người nghĩ rằng nó không khả thi. Nguyên tắc cắt laser dựa trên vật liệu có thể hấp thụ bước sóng của ánh sáng laser và tan chảy. Thủy tinh trong suốt nên phần lớn ánh sáng vô hình có thể xuyên qua thủy tinh mà không bị hấp thụ. Nhưng thủy tinh hấp thụ ánh sáng laze tốt hơn nhiều so với kim loại. Thủy tinh có độ hấp thụ cao hơn khi bước sóng laser lớn hơn 5um. Bước sóng của tia laser CO2 là 10.6um, rất phù hợp để cắt kính.

Kính cắt laser có một lịch sử phát triển lâu dài. Ngay từ những năm 1970, một số công ty đã cố gắng sử dụng laser CO2 công suất kilowatt để xử lý thủy tinh. Tuy nhiên, do công suất laser cao, hiệu ứng nhiệt cục bộ của kính quá lớn, khó đảm bảo đường cắt gọn gàng và nhẵn, kính cần được đánh bóng thêm. Thủy tinh là chất dẫn nhiệt kém và cần công suất laser thấp. Sử dụng máy cắt laser CO2 công suất thấp có thể tách kính đồng thời kiểm soát ảnh hưởng nhiệt trong một phạm vi nhất định. Nhờ công nghệ cắt laser CO2, kính cắt laser có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Theo hiệu ứng xử lý khác nhau, chúng ta có thể chia kính cắt laser thành hai loại: kính cắt laser (để tách kính) và kính khắc laser (khắc trên bề mặt kính).

Kính cắt laser chủ yếu sử dụng máy cắt laser CO2. Điều này là do máy cắt laser CO2 có đặc tính hấp thụ ánh sáng cao. Nó sử dụng hiệu ứng nóng chảy nhiệt của chùm tia laser để xử lý kính. Đầu cắt laze có thể phát ra chùm tia laze có mật độ năng lượng cao, làm tan chảy phần thủy tinh và sau đó thực hiện quá trình làm nguội nhanh để tạo ra vùng ứng suất dọc (100 micron đến vài milimét) bên trong kính, đồng thời xuất hiện vết nứt ngang và không phoi theo hướng này. Đồng thời, cường độ cạnh có thể được đảm bảo.

Máy cắt laser CO2 có thể dễ dàng cắt kính mỏng, chẳng hạn như mao mạch thủy tinh. Đối với cắt kính dày, tia laser CO2 khắc các vết xước theo đường thẳng trên bề mặt kính, sau đó chúng ta có thể búng thủ công theo đường tiếp tuyến hoặc búng bằng kìm để tách kính theo đường tia laser.

Quá trình cắt kính bằng laser dựa trên ứng suất cơ nhiệt, độ sâu vết nứt và tốc độ rạch có liên quan chặt chẽ đến hệ số giãn nở của vật liệu thủy tinh. Hầu hết các loại kính thông thường có thể đáp ứng yêu cầu tối thiểu về hệ số giãn nở.

So với các phương pháp cắt kính cơ khí truyền thống, cắt kính bằng laser có những ưu điểm sau:

1. Cắt kính bằng laser là cắt không tiếp xúc. Nó không gây ra bất kỳ vết nứt nào trên bề mặt kính và không có mảnh vụn trên lưỡi cắt, giúp cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng của các sản phẩm thủy tinh. Hơn nữa, không có sự hao mòn dụng cụ trong quá trình cắt kính bằng laser, giúp tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì cho người dùng.
2. Kính cắt laser có độ chính xác cao. Quá trình cắt hoàn toàn tự động, tránh mọi sai sót do can thiệp thủ công. Ngoài ra, chùm tia laser tập trung vào một điểm sáng rất nhỏ và tự động di chuyển theo đường đi đã được thiết lập sẵn của hệ thống điều khiển. Đối với những doanh nghiệp có nhu cầu sản xuất hàng loạt sản phẩm kính, cắt kính bằng laser có thể giúp họ nâng cao chất lượng sản phẩm lên rất nhiều.
3. Khe cắt của kính cắt laser hẹp. Và có rất ít hoặc không có biến dạng trên sản phẩm thủy tinh. Các thông số cắt laser thích hợp có thể kiểm soát vùng ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ.
4. Kính cắt laser có mức độ tự động hóa cao với khả năng thích ứng và linh hoạt cao. Nó có khả năng cắt định hình không giới hạn, dễ dàng thực hiện cắt tự động. Và nó có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu thủy tinh.
5. Kính khắc laser có thể xử lý các mẫu phức tạp và không phá vỡ cấu trúc sâu của kính. Điều này làm cho giá trị nghệ thuật và giá trị hàng hóa của các sản phẩm thủy tinh được nâng cao về chất trong mọi tầng lớp xã hội.

Công nghệ cắt laser có hiệu suất vượt trội trong chế tạo thủy tinh. Vì vậy, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực liên quan đến kính khác nhau. Trong phần sau, chúng tôi liệt kê một số ý tưởng sáng tạo về kính cắt laser và kính khắc laser.

Các biện pháp phòng ngừa của kính cắt laser chủ yếu bao gồm các biện pháp phòng ngừa an toàn và các biện pháp phòng ngừa vận hành.

1. Trước khi vận hành máy cắt laser CO2, hãy nhớ đeo kính và găng tay bảo hộ. Bằng cách này, bạn có thể tự bảo vệ mình khỏi mọi tác hại của tia laser, đồng thời ngăn các mảnh vỡ do vụ nổ kính tạo ra trong quá trình cắt gây thương tích cá nhân.
2. Không nhìn thẳng vào chùm tia laser sau quá trình cắt kính bằng laser. Không đến quá gần đầu cắt laser khi nó đang chạy.
3. Sau khi xử lý kính, tiếp tục đeo găng tay cho bước xử lý kính tiếp theo.

1. Chọn máy cắt laser CO2 phù hợp và cấu hình cho vật liệu thủy tinh bạn cần xử lý. Điều này bao gồm nhưng không giới hạn ở việc chọn công suất laser phù hợp theo độ dày của kính, chọn máy cắt laser CO2 có bàn làm việc đủ lớn theo kích thước của kính, v.v.
2. Nếu bạn muốn tham gia khắc thủy tinh, bạn cần chú ý đến việc chọn công suất laser phù hợp. Tốt nhất là tạo một mẫu để kiểm tra hiệu ứng khắc trước khi xử lý thực.
3. Trong quá trình cắt, cố gắng giảm số lần cắt lặp lại để đảm bảo độ chính xác cắt đáp ứng yêu cầu.
4. Để làm cho kính vỡ trơn tru, trước khi cắt laser, cần phải vẽ một vết nứt nhỏ ban đầu trên đường cắt một cách cơ học, và vết nứt không được quá sâu hoặc dài.
5. Kiểm soát chính xác công suất laser và cẩn thận không làm cho bề mặt kính đạt đến điểm hóa mềm. Đối với các loại chất liệu kính khác nhau, chùm tia laze không nhất thiết hội tụ trên bề mặt kính mà tập trung vào bên dưới tấm kính vài cm để tạo thành điểm có hình elip.
6. Để chọn tốc độ cắt phù hợp, cần đảm bảo đủ nhiệt laser tạo thành phân bố dạng ứng suất trên kính mà không làm kính bị nóng chảy.
7. Trong quá trình cắt kính bằng laser, quá trình nóng chảy và bay hơi của kính sẽ tạo ra một lượng bụi nhất định. Vì vậy, cần phải giữ cho không gian làm việc thông thoáng.

Sau khi tìm hiểu về các đặc điểm, ứng dụng và biện pháp phòng ngừa của kính cắt laser, bây giờ là lúc để có được một máy cắt kính laser và tạo ra các sản phẩm thủy tinh mà bạn muốn. DXTECH có bề dày kinh nghiệm trong việc nghiên cứu và chế tạo máy cắt laser kính. Hai máy cắt kính bằng laser sau đây có thể giúp bạn xử lý kính và hiện thực hóa thiết kế và sự sáng tạo của bạn.

Máy cắt & khắc laser thủy tinh 1325 này có những ưu điểm sau:

1. Cấu trúc máy kiểu mở, thiết kế nhân bản, rất dễ vận hành.
2. Ống laser CO2 có hiệu suất ổn định và tuổi thọ cao.
3. Linh kiện điện Omron Nhật Bản hiệu suất cấp nguồn cao.
4. Ray dẫn hướng của Đài Loan có độ chính xác cao đảm bảo máy hoạt động trơn tru và chính xác.
5. Động cơ bước có hiệu suất ổn định và các đặc tính ưu việt của khởi động tức thời và dừng khẩn cấp.
6. Thiết bị làm mát bằng nước thông minh có hiệu quả làm mát tốt và tuổi thọ cao.

Các tính năng chính của máy khắc thủy tinh 1390 này là:

1. Được trang bị vỏ bảo vệ laser được bao bọc hoàn toàn, nó có thể bảo vệ người dùng một cách mật thiết khỏi tác hại của tia laser. Và môi trường làm việc gọn gàng, sạch sẽ hơn.
2. Đầu laser có chất lượng tốt, độ ồn thấp, hiệu quả xử lý tốt. Độ chính xác xử lý có thể đạt 0.02 mm.
3. Được trang bị ray dẫn hướng có độ chính xác cao của Đài Loan, máy chạy ổn định hơn và độ chính xác gia công được đảm bảo.
4. Động cơ bước có hiệu suất ổn định và có các đặc tính ưu việt của khởi động tức thì và dừng khẩn cấp.

Công nghệ laser mang đến một cuộc cách mạng mới cho ngành gia công kính. So với cắt kính cơ khí truyền thống, cắt kính bằng laser có ưu điểm là hiệu quả cắt cao, độ chính xác cao, chi phí bảo trì thấp, không có vết nứt và không có mảnh vụn. Công nghệ cắt laser và khắc laser đã thúc đẩy sự phát triển của ngành gia công kính. Đối với các công ty gia công kính, cắt kính bằng laser giúp cải thiện tỷ lệ chất lượng sản phẩm, giảm chi phí lao động và chi phí nguyên vật liệu, đồng thời tăng doanh thu của công ty. Đối với những cá nhân đang làm công việc chạm khắc kính thì việc sở hữu một chiếc máy cắt khắc laser trên kính sẽ giúp họ có thể dễ dàng gia công các sản phẩm kính khác nhau. Ngoài ra, việc khắc hoa văn bằng kính khắc laser cũng không hạn chế.

Nếu bạn cần một chiếc máy cắt và khắc laser trên kính, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi sẽ giới thiệu những loại máy móc phù hợp giúp bạn sản xuất các sản phẩm thủy tinh một cách hiệu quả và chính xác.